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细说立式加工中心维护与保养
  • 发布日期:2019-04-03     信息来源:      浏览次数:344
    • 机床的维护和保养   

       
      1加工精度的维护   
      1.1作业前须暖机,并检查应加油处是否该注油。      
      1.2检查油路畅通否。   
      1.3关机时,工作台、鞍座应置于机台中央位置(移动三轴行程至各轴行程中间 位置 )。   
      1.4每天作业结束时,应清洁和整理器具。每隔一定的时间(每周、每月)要做 周期性的机床检查及保养。   
      1.5机台保持干燥清洁。   
      1.6机台须远离振动区,地基要稳固。  
       
      2每日维护保养   
      2.1清除工作台、机台内,三轴伸缩护罩上的切削油及细小铁屑,并喷上防锈 油。   
      2.2擦拭清洁工作台、机台内,三轴伸缩护罩上的铁屑和油污。  
      2.3主轴锥孔必须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。  
      2.4清洁刀库与刀库座及连杆组,并喷上一些润滑油。 
      2.5清洁主轴头上持刀手指轨道,并涂上一些润滑油。   
      2.6检查三点组合油杯内油量是否充足,并释放三点组合空气过滤水分油杯内之 水分。   
      2.7检查三轴自动润滑泵浦是否当电源投入时即开始动作(间歇时间没15分钟, 给油量约3~6CC)。  
      2.8检视三轴自动润滑油量,必要时适量添加。 
      2.9检视油压单元油管是否有渗漏现象。  
      2.10清除铁屑承接滤网上的铁屑。   
      2.11检查切削液油量,必要时添加,检视切液冲屑水管是否有渗漏现象。  
      2.12检视全部信号灯,异常警示灯是否正常工作。  
       
      3每周维护保养        
      3.1检测刀具拉拴是否松动,刀把是否清洁。       
      3.2清洁主轴内孔是否清洁,锥度研磨面是否有刮痕(如有刮痕,可能是刀具与主轴内孔不清洁所引起)。
      3.3检查油压箱油量。     
      3.4检视回圈给油、集中给油之泵浦工作台是否正常。      
      3.5检测三轴机械原点是否偏移。     
      3.6清洁切削油箱过滤网。
      3.7检视刀具换刀臂之动作是否滑顺。     
      3.8检视所有散热风扇是否作用。     
      3.9检视刀库刀盘回转是否滑顺。 
       
      4每月维护保养       
      4.1清洁操作面板,电气箱热交换器网。       
      4.2检测机台水准,确认水准调整螺丝,固定螺帽是否松动。     
      4.3检测主轴中心与工作台面垂直度。       
      4.4检测三轴极限,原点微动开关作用是否正常。     
      4.5清洗切削水箱,清洁切削液和冲屑泵浦。       
      4.6检测电气箱内部是否有油污,灰尘进入,必要时清洁,并查明原因。      
       
      5每半年维护保养       
      5.1清洁CNC控制单元,操作面板。       
      5.2拆开三轴防屑护罩,清洁三轴油管接头,滚珠道螺杆,三轴极限,原点微动开关,并检测其作用是否良好。     
      5.3清洁所有马达。      
      5.4更换油压单元油压油,ATC减速机构用油。      
      5.5测试所有电子零件、单元和继电器、强点盘      
      5.6测试所有马达启动时是否有异常声音。      
      5.7清洁润滑油浦和油箱,并检测内部电路接点。       
      5.8测试所有各轴背隙,必要时可调整补正量,调整各轴斜间隙。     
      5.9检查和清洁所有散热风扇,检测是否作用良好。     
      5.10电器箱内部、操作箱内部清洁。       
      5.11编写测试程式,检测机器各相关功能是否正常。主轴偏摆RUN OUT幅度是否过大,主轴轴承间隙是否不正常。   
      5.12检视螺栓或螺帽是否松动。     
      5.13检视各滑轨润滑脂是否不足。       
      5.14全面检视各接点、接头、插座、开关是否正常。     
      5.15全面检视绝缘电阻并记录。      
       
      6每年维护保养       
      6.1检查操作面板按键是否灵敏正常。       
      6.2将电器箱、操作箱内所有继电器接点上之积碳用抹布沾酒精擦拭。      
      6.3检查平衡锤的链条是否保持正常状态,并需上润滑油。     
      6.4清洗切削水箱并换同性质切削油。     
      6.5清洗油压装置,并更换新油,同时检测所有设定之调整压力是否正常。    

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